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Il faut que ça serve !


Le samedi 15 août 2015 par Rootard Divers, Tutoriels
Depuis quelques temps, j'ai envie de fabriquer une cuillère en bois !

Ne me demandez pas pourquoi, ce doit être dans l'air du temp...

J'ai donc fait des recherches sur le net, lu des pages et regardé plusieur vidéos, et c'est vrai qu'avec un peu d'imagination, il est possible d'en réaliser des fort sympatiques...

Oui, mais...
Fabriquer un tel objet ne nécessite finalement que peu de matériel. Mais pour travailler correctement, et creuser une belle cuillère dans un bloc de bois massif, un outil semble pratique et devient donc indispensable : le couteau crochet (ou hook knive) !

C'est un couteau avec une lame en forme de "?" avec laquelle le bois est sculpté en creux. Et de l'avis de tous les blogeurs youtubistes regardés, le summum semble être le "Hook 164" de chez Mora...

Facile me direz-vous, y a qu'a en acheter un !

Oui mais voilà... Un tel couteau présente une émouture type chisel. Et qui dit chisel, dit que quand tu es gaucher, ben il faut trouver le modèle qui convient !!!

Et c'est là que tout déraille... Parce que Monsieur Mora, ben il ne fait pas le "Hook 164" pour gaucher (left handed).

Alors comment faire ?... Ben il suffit de se le fabriquer... Et si je peux aider quelqu'un dans le même cas, voici un petit WIP du "Franchelames Hook 2015" que j'ai réaliser.

En préambule, n'ayant pas trop de temps, je me suis mis dans la tête que les finitions je laisse tomber, je me fais à l'arrache un outil fonctionnel et c'est tout !

Alors c'est parti, perception d'un bout de 90MCV8 et en avant...



Pour commencer, je trace un rectangle de 15 cm x 1 cm sur un bord bien droit de ma plaque d'acier.


Bon avec l'expérience de cette première réalisation, c'est beaucoup trop long comme morceau d'acier.

J'ai du rectifier tout ça à la fin, mais on en reparlera...

Disons qu'un rectangle de 11 cm x 1 cm doit être largement suffisant.

Ensuite, ben on découpe. Vu la taille du morceau, pas la peine de faire ça à la disqueuse ok ? Non une bonne scie à métaux, et on coupe à l'extérieur du trait



Et voilà, c'est fait !

Un petit coup de rectification pour avoir un joli rectangle bien régulier aux bords lisses...



Ensuite, j'arrondie un peu la forme du futur tranchant, et j'en profite pour faire une pointe ronde. Sur le Mora, le coté pointu de l'outil m'inquiète un peu pour son utilisation...



Bon la forme est faite au pif, je place juste la pointe de l'outil en dessous de l'axe longitudinal du morceau d'acier.


Et là il est temps de commencer à réaliser l'émouture...

Il faut prendre une minute pour bien réfléchir parce que c'est un chisel (émouture d'un seul côté), et au final, l'émouture sera sur la face extérieure de la lame... Donc si c'est pour un gaucher, il faut la faire dans ce sens là !


Début d'émouture en prenant son temps...


Et voilà, c'est terminé !...

A présent, la partie délicate, en tout cas pour moi qui le fait pour une première fois : le cintrage de la lame...

Alors vous comprendrez que n'ayant que deux bras, il ne m'a pas été possible de faire des photos en cours de forge... Mais pas d'inquiétude, je vais tout vous expliquer ...

Tout d'abord, un peu de géométrie.

Essayez de choisir le diamètre du cercle que vous allez vouloir réaliser avec votre lame... Perso, je me suis dit que 2,5 cm ça serait pas mal pour creuser une cuillère sympatique.

Donc on y va, circonférence du cercle... ... 2 x pi x rayon... Donc pour un diamètre de 2,5 cm, il me faut une lame de...  ... 7,85 cm ! Fastoche

J'avais prévu, lors de la découpe de mon acier, 5 cm pour l'emmanchement.

Cela veut dire qu'avec 12,85 cm de long, mon rectangle initial aurait été suffisant.

Et sachant que le crochet ne fait pas un cercle complet, ben c'est pour ça que j'ai raccourci un max outil et repris l'émouture avant de forger le crochet...

Je vous le disais, 11 cm au lieu de 15 cm au départ, c'est large !

Pour le cintrage, j'ai chauffé la lame au chalumeau jusqu'à l'orange naissant, et je l'ai enroulée sur un fer de 20 mm (vis pour fermer les banches de maçon)...

Dans la foulée, dès que j'ai eu formé le crochet, j'ai rechauffé à l'orange naissant et plouf... trempe à l'eau froide, même pas peur !

Au final, ça donne ça :


Et après une reprise de l'émouture (en rond au back, c'est fun mais de toute façon, reliser le préambule, je me moque des finitions non ?), et un petit polissage à la frotte en feutre...



Un petit tour vers la perceuse pour l'emplacement des futurs rivets.



Bon, comme c'est un outil et que je suis pressé, je ne ferai pas de revenu... Il sera ainsi plus rigide, plus dur et tiendra mieux la coupe... Et moi je gagnerai du temps

Passons au manche... Pour faire simple, je récupère un manche à balai qui avait déjà connu les dents de ma scie .

J'en découpe un morceau un peu plus long que mon poing, et je fais une fente à l'égoine, au pif au milieu, dans le sens perpendiculaire aux fibres du sapin, et de 5 cm de long...



Une mise en forme sommaire au back pour arrondir un peu les extrémités...



Un coup de poncette, je marque les trous des rivets, perçage, mise en place de la lame et rivetage !

Et voilà le travail...



Pour les observateurs, la pointe que j'avais arrondi est devenue carrée et dangereuse !

C'est parce que j'ai encore décidé de raccourcir un peu le crochet au dernier moment... Mais j'ai bien sur repris ça !

Du coup, ben un affutage au back et au cuir, un peu d'huile de Thung sur le manche, et j'ai enfin mon couteau à cuillère pour gaucher...

Et je vous assure, 3 heures top chrono, et il fonctionne parfaitement !




Ca fait maintenant quelque temps que j'ai commencé à faire des couteaux, alors tout ce que j'ai appris au long de cet apprentissage de longue haleine, ben... Il faut que ça serve !

Mots clés : wip, outil, hook, 90MCV8